加藥后濃硫酸稀釋裝置

加藥后濃硫酸稀釋裝置加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品， 計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。化學補水、凝結水加氨系統加氨系統可實現全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。

加藥后濃硫酸稀釋裝置PAC加藥裝置利用傳感信號控制加藥泵的工作過程。這種控制方式需要pH計、電導儀等監測儀器和相應的傳感器。首先，根據系統運行需要設置控制參數（pH值或電導率值）的限值。如果在系統運行過程中出現以下情況，加藥裝置將開始工作：pH值低說明酸性過強，系統有腐蝕傾向；pH值高表明堿度太強，系統容易結垢。此時，檢測儀將該信號反饋給控制系統，控制系統向的計量泵輸出指令，開啟加藥系統調節pH值。pH值恢復正常后，計量泵將關閉。如果設置了電導率，則表明系統的含鹽量標準有腐蝕和結垢的趨勢。此時，監測儀將此信號反饋給控制系統，控制系統向排污電磁閥輸出指令，使電磁閥開啟排水。電導率恢復正常后，電磁閥關閉。然后開啟計量泵加藥，補充排污損失的化學藥劑，維持系統藥物含量在正常水平，加到規定時間關閉計量泵。