詳細介紹
加堿投加設備加藥系統(dosing system)主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。加藥系統根據所需藥劑濃度,在攪拌箱內配制,經攪拌器攪拌均勻后投入 溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。液堿加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品,主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
加堿投加設備藥液配比濃度自主可調:0.05%-5%。采用微處理器PLC控制,系統運行穩定,菜單操作,簡單明了。干粉不結塊,在干粉定量系統中配備了管道加熱器,可定時自動加熱,可定時自動加熱,從而防止干粉受潮結塊而影響計量和輸送。觸摸屏上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運行狀態及配置的藥液量和配置濃度、輸出流量顯示出來,同時當設備出現故障時,還可以顯示出故障信息,方便用戶查找故障原因,及時排除故障。當水流太小,干粉料斗空(沒干粉),整個溶藥箱空,攪拌電機損壞,配比濃度太低時系統均能自動報警并自動停止整套系統的工作。整個系統設備的運行都由PLC集中控制。因此整個進料,進水、混合攪拌過程均為全自動運行,無須人工,省時省力,節約高效。整套裝置內設有流量計,液位和料位傳感器,在液位和料位低時輸出報警信號,防止設備和使用現場出現的不必要的損壞和損失。
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